拓智企管将企业3s管理整理成系统的文本，结合企业的实际案例，为大家分享为什么要开展3s(5s中的前3s)，如何开展3s。

　　一、为什么要开展3S

　　我们是否总在抱怨?

我的桌子太小了,都不够用了;

要送交领导签字的那份合同怎么找不到了?哎呀,急死了…领导就要出去了….呜…呜…呜…。

桌面杂乱，取物困难，造成寻找动作的浪费和效率低下。

　　满眼的浪费

包装盒没有及时清走，造成场地浪费;

文件柜标志不清，需要打开柜子翻阅才能辨别所存文件的种类，动作的浪费;

柜内随意存放不需要的东西，造成空间不够，于是购买新的柜子，库存的浪费;

邮件标题都一样的，要一封一封打开才能找到需要的，造成动作的浪费;

　　两种不同的状态

办公桌的对比

　　我们为什么安于现状?

　　“每个人的工作习惯不一样……”——看不到现状带来的危害，放任所谓个性。

　　“这样不是挺好的嘛，何必要弄呢?”——不知道理想状态是什么，没有改善意愿。

　　“这些都是我要用的…..”——没有标准，不知道怎样整理、整顿。

　　……

　　没有问题是最大的问题!

　　没有问题的人是最有问题的人!

　　专家眼中的3S:消除浪费与随意的3S

　　A、现场不能有无用的东西;

　　B、现场不能有死角无人管处,不能没有被清扫到的地方;

　　C、没有1件东西是随意放的(横平坚直);

　　专家眼中的3S:暴露问题的3S，3S本质是标准

　　A、暴露问题

　　B、提升效率

　　C、减少浪费

　　◎对投资方而言：3S能降低成本、提升效率与企业形象

改善前后给客户的形象就是不一样。

减少空间，节省投资。

　　◎对管理者而言，3S使管理更简单

物品是否按规定摆放，看看定置线就知道。

模具能快速找到，看到编号对不对就清楚。

　　◎对员工而言：能为大家创造一个干净、安全的环境。

干净明亮，舒适感就是不一样。

安全的工作环境对家人就是一种安慰。

　　企业未推行3S的后果：

　　物品乱堆乱放，良品、不良品混杂，加工零部件落地、磕碰……——质量难以保障

　　工装夹具随处乱放……——效率损失，成本增加

　　机器设备保养不良，故障频发……——精度降低，生产效率下降

　　地面脏污，物品零乱，灯光灰暗……——容易疲倦、滑倒，造成隐患

　　3S的作用