丰田汽车的生产线上，有一根特别的拉绳，被称为“安东(andon)”绳。任何一名员工只要发现异常，就可以拉动绳索，停止生产，以防止次品流入下一道工序。公司相信每位员工都能审慎对待这个任务，一旦发现问题绝不会放过。同样，一旦员工拉下安东，生产线就会停下来，大家开始处理异常的发生，难得的是假使经过核查并没有真正异常，公司也不会责怪员工的行为。彼此的信任，让每位员工都成为发现问题的第一人。

　　《丰田文化》一书中就有一则关于安东绳的小故事：“早年，作为一个新的团队领导，我(作者/美国人)被派到工厂的生产现场体验一个月以掌握生产流程。我是驾驶舱下面的组装工人，工作过程中由于气枪不小心滑脱，钻心划到了驾驶舱内侧的油漆。我屏住呼吸环顾四周，没人看见，但是他们(日本指导者)说过“如果构成了或发现了瑕疵就要拉安东线”。这是我的关键时刻，第一反应是“就这样吧”，再说没人看到这个划痕，也没人知道是谁弄的。但是最终我的良心战胜了私心，况且想看看他们(日本指导者)是否真像所说的那样能够包容错误，于是我拉下了安东线，小组领导走过来解决了问题，并示范了应该如何用一个手指把住钻头以保持稳定。但他没有因为划痕而生气。在休息的时候，我们聚到一起召开了下午会，会上小组领导发布了安全和质量问题方面的相关信息并听取团队成员的意见，我担心的事果然发生了，最后我因为刚才的错误被叫出来，我想他们打算在所有人面前追究这件事。但突然，所有的团队成员都看着我并开始鼓掌，在走回生产线的时候他们还微笑着拍我的肩、与我击掌。我简直不敢相信，怀疑之余我向翻译证实，原来他们表扬了我，因为我“犯了错误并敢于承认”，我感到自己像百万富翁一样快乐。”

　　拉动安东绳的责任和权利，让员工不再只是生产线上的一颗螺丝钉，不再是可以任意替换的一个标准化零件，丰田致力于将生产一线的每位员工都培养为发现问题和解决问题的专家。